Пресс однокривошипный механический КД2118

УСТРОЙСТВО ПРЕССА КД2118 И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Общий вид пресса КД2118 с обозначением составных частей

Основные составные части пресса КД2118:

1. Станина
2. Вал эксцентриковый
3. Конечный выключатель
4. Ограждение конечного выключателя
5. Воздухопровод
6. Ограждение привода
7. Система смазки
8. Привод
9. Установка муфты-тормоза
10. Ползун
11. Пост управления кнопочный
12. Электрооборудование

Электрошкаф установлен на стойке, отдельно от станка.

Станина КД2118

На представлена станина ненаклоняемого пресса. Станина 1 пресса чугунная, коробчатой формы воспринимает все усилия, возникающие при штамповке, крепится на двух стойках 5,6 посредством четырех пальцев. В верхней части станины в стаканах 11 и 12 расположены подшипники качения 13, служащие опорой для эксцентрикового вала. Сверху на скосе станины 2 платик для подмоторной плиты, на которой устанавливается электродвигатель. Спереди на специально обработанных местах станины 1 крепятся призматические направляющие ползуна 10, из которых левая - регулируемая. Регулирование левой направляющей пресса КД2118 осуществляется винтами с помощью резьбового соединения 7,8,9. Передняя часть станины закрыта дверкой 3. На рабочей плоскости стола закреплена подштамповочная плита 4.

Привод пресса КД2118

Привод пресса КД2118 осуществляется от электродвигателя 5 через клиноременную передачу 2, маховик 1 с вмонтированными в него пальцами, муфту-тормоз к эксцентриковому валу. Электродвигатель установлен на качающейся подмоторной плите 6. Регулирование натяжения ремней осуществляется винтом 4 и гайками 3.

Муфта-тормоз КД2118

Муфта-тормоз состоит из маховика 2 и муфты-тормоза, закрепленных на эксцентриковом валу пресса, воздухоподводящей головки, закрепленной на муфте-тормозе, и кронштейна 1, соединенного пальцами с муфтой-тормозом и закрепленного на станине пресса. Опорами маховика 2 являются радиальные шарикоподшипники б, посаженные на втулку 7, установленную в свою очередь на эксцентриковый вал. Унифицированная воздухоподводящая головка 11 состоит из корпуса 12, штуцера, расположенных между ними резиновых уплотнений и радиальных шарикоподшипников. Муфта-тормоз жестко сблокированная многодисковая фрикционная с пневматическим включением состоит из следующих частей: -ведущей - ведущих дисков 19 муфты с фрикционными накладками; -ведомой - ступицы 9 с неподвижно присоединенным поршнем 13, цилиндра 15, перемещающегося вдоль оси, промежуточных дисков 3, воспринимающих окружные усилия, опорных гаек 5 муфты и тормоза, установленных на резьбе ступицы 9 и поршня 13 и воспринимающих осевые усилия нажимного диска 14 тормоза, жестко установленного на цилиндре 15; -тормозной- тормозного диска 17 с фрикционными накладками. По мере износа фрикционных накладок дисков 19 и 17 увеличивается зазор А, что вызывает повышенный стук при включении муфты и увеличивает расход воздуха. Для регулирования этого зазора служат разрезные гайки 5, которые фиксируются отвинчиванием винтов 4. Работа муфты-тормоза происходит следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку, поршень 13, ступицу 9 поступает в пневмокамеру и перемещает цилиндр 15 вдоль оси вала эксцентрикового 8 в сторону муфты и зажимает ведущие диски 19 муфты, связанные с постоянно вращающимся маховиком 2 через пальцы 18, обеспечивая передачу крутящего момента через ступицу 9 на вал эксцентриковый 8. В момент торможения вала эксцентрикового 8 сжатый воздух из пневмокамеры выпускается в атмосферу через воздухоподводящую головку, соединительный рукав и пневмораспределитель, сдвоенный трехлинейный. При этом цилиндр 15 под воздействием пружин 10 возвращается в сторону тормоза и зажимает тормозной диск 17, сидящий на пальцах 16, закрепленных в кронштейне 1, который с помощью пальца 21 жестко связан со станиной 22.

Ползун пресса КД2118

Ползун является рабочим органом пресса КД2118Г, КД2118, к которому крепится верхняя часть штампа. Ползун 1 пресса имеет коробчатую форму с призматическими двусторонними направляющими. Ползун крепится к валу эксцентриковому посредством регулировочного винта 2 и разъемного шатуна 3 в корпусе и крышке которого установлены бронзовые вкладыши 4 и 5 подшипника скольжения, охватывающие эксцентриковую втулку. Шаровая головка регулировочного винта 2, нижняя опора 6 и плавающий вкладыш 7 помещены в стакан 8. После регулировки зазора в шаровом соединении, гайка 9, ввернутая в стакан, стопорится шпонкой 10. Опорой стакана шарового соединения является срезная предохранительная шайба 11, рассчитанная на разрушение при перегрузке пресса. При срезании предохранительной шайбы необходимо винтом 12 расстопорить гайку 13, вывернуть ее на 1,5-2 оборота, приподнять шатун с регулировочным винтом и стаканом, вращая маховик пресса в режиме «ручной проворот», заменить предохранительную шайбу, сняв крышку на окне в передней части ползуна, затянуть гайку 13 и застопорить ее винтом 12. Регулировка величины штампового пространства производится вращением регулировочного винта за его шестигранник, установленная величина штампового пространства фиксируется стопорными втулками 14 и 15, которые стягиваются винтом 16 с контрагайкой 23. Нижний предел регулировки штампового пространства ограничивается фиксатором 17. Величина регулировки определяется по линейке 18. В нижней части ползуна расположено отверстие под хвостовик верхней плиты штампа. Крепление хвостовика осуществляется прижимом 19 посредством 2-х шпилек с гайками. Стопорный винт 20 служит для дополнительной фиксации хвостовика штампа, а также для отталкивания прижима при снятии штампа. В пазу ползуна расположено коромысло выталкивателя 21, подпружиненное двумя пружинами 22.

Вал эксцентриковый пресса КД2118

Узел вала состоит из собственно эксцентрикового вала 1 эксцентриковой втулки 2. Регулировка величины хода ползуна осуществляется вращением эксцентриковой втулки 2, которая соединена с валам 1 через зубчатое зацепление и выводится из зацепления вращением гайки 3. После установки необходимой величины хода ползуна эксцентриковая втулка вводится в зацепление с эксцентриковым валом вращением гайки 3, которая стопорится винтом 6. Необходимая величина ползуна устанавливается по шкале 4 с помощью указателя 5.

ПНЕВМОСИСТЕМА КД 2118

Включение и отключение воздушной сети пресса производится запорным вентилем. Давление воздуха, поступающее из общезавод­ской магистрали, должно быть не менее 0,50 МРа.

Сжатый воздух поступает через влагоотделитель 1.4 , регулятор давления 1.5 с манометром в ресивер 2. Регулятор давления 1.5 настраивается на давление равное 0,45 МРа.

Из ресивера 2 станины воздух поступает через масло­распылитель 4 и пневмораспределитель 5 к муфте-тормозу 6.

Для слива конденсата из ресивера 2 предусмотрена пробка 3.

Управление работой муфты-тормоза осуществляется через пневмораспределитель 5 с условным проходом Ду =16 mm типа У7122А. Запор­ный вентиль 1.1 , кран 1.2, влагоотделитель 1.4, регулятор давления 1.5, реле давления 1.6, клапан предохранитель­ный 1.7 и манометр 1.3, маслораспылитель 4объединены в блоке пневматическом П-Б1 16/10.

СИСТЕМА СМАЗКИ ПРЕССА КД2118

Система смазки пресса включает в себя индивидуальную и ручную систему смазки.

Индивидуальная система смазки пресса разделяет­ся на:

• ручную – насос PRD-13NY-SX (смазывание шейки шатуна, направляющих ползуна, подшипников вала),
• набивкой - смазывание подшипников махо­вика, резьбы регулировочного винта ползуна,
• ручную заливкой - в шаровую опору винта регулировочного ползуна и в маслораспылитель

Контроль за поступлением смазки к смазываемым точкам осуществляется визуально.

При сборке все подшипники смазываются в соответствии со схемой смазки.

Перед монтажом пресса и запуском его в работу необходимо залить масло в шаровую опору винта регулиро­вочного ползуна и маслораспылитель, а также подать смазку через насос PRD-13NY-SX (5-10 качков).

Новый пресс необходимо обильно смазывать в течение первых 15 дней его работы!

В процессе эксплуатации необходима регулярная смазка пресса согласно карте смазки. Перечень точек смазки, расход смазочного материала, периодичность смазки и применяемый смазочный материал приведены в таблице.

Режимы работы пресса КД2118

В зависимости от наличия средств механизации и характера выполняемых работ в управлении прессом предусмотрены следующие режимы работы:

• одиночный ход пресса КД2118:

- включением кнопками (двурукое включение),

- включением педалью;

• непрерывные ходы;
• толчок;
• ручной проворот.

ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК КД2118

Перед пробным пуском необходимо проверить:

- проведена ли расконсервация преса КД2118;

- работу системы смазки пресса КД2118;

- натяжение клиновых ремней;

- затяжку всех болтов и гаек и их стопорение;

- показание манометра регулятора давления;

- вращение маховика (вручную);

- заземление пресса, электродвигателя, разветвительной коробки, ножной педали управления и электрошкафа:

-осмотреть электрооборудование, убедиться в его исправности и подключении к цеховой электросети;

-подать включением автоматического выключателя в электрошкафу напряжение на силовые цепи и цепи управле­ния прессом (в случае отсутствия сигнала «СЕТЬ» установить наличие напряжения в сети;

- кратковременным включением проверить правиль­ность вращения маховика;

-включить электродвигатель нажатием кнопки ПУСК ДВИГАТЕЛЯ и после того, как маховик наберет полное число оборотов, проверить вращение маховика в течение 5-10 мин;

-установить переключатель на режим ОДИНОЧНЫЙ ХОД;

-проверить работу муфты-тормоза (в случае если ползун не останавливается в ВМТ –отрегулировать положение кулачка, управляю­щего работой пневмораспределителя);

-убедиться в соответствии пресса нормам точности.

При регулировании направляющих необходимо проверить работу пресса в режиме НЕПРЕРЫВНЫЕ ХО­ДЫ

Остановка рабочего хода пресса производится нажати­ем кнопки «СТОП НЕПРЕРЫВНЫХ ХОДОВ» на посте управле­ния.