Поперечно-строгальные станки

7305ГТ

Поперечно-строгальный станок 7305ГТ
Поперечно-строгальный станок 7305ГТ
Рабочий ход ползуна 20...510мм

7305ТД

Поперечно-строгальный станок 7305ТД
Поперечно-строгальный станок 7305ТД
Рабочий ход ползуна 20...510мм;
с долбежной головкой

7307ГТ

Поперечно-строгальный станок 7307ГТ
Поперечно-строгальный станок 7307ГТ
Рабочий ход ползуна 20...710мм

7307ТД

Поперечно-строгальный станок 7307ТД
Поперечно-строгальный станок 7307ТД
Рабочий ход ползуна 20...710мм;
с долбежной головкой

Оформление заявки

Ф.И.О.
Телефон
Эл. почта
Компания
ИНН
Дополнительная информация
Нажимая кнопку "отправить"
Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Описание

Станина поперечно-строгального станкаПоперечно строгальные станки по металлу предназначены для наружного и внутреннего строгания резцом различных плоских, округлых, различных форм поверхностей, предварительно закрепленных на рабочем столе станка размером:

• 500 мм для станков модели 7305ГТ, 7305ТД
• 710 мм для станков модели 7307ГТ, 7307ТД

Поперечно-строгальный станок, основной рабочий узел которого ползун, совершая возвратно-поступательные движение в горизонтальной плоскости выполняет резцом, закрепленным на суппорте, следующие операции:

• строгание горизонтальных и вертикальных поверхностей резцами в комплекте с упорами.
параллельных плоскостей с помощью поворотного стола на станках модели 7305ТД, 7307ТД.
строгании наклонных плоскостей путем установки суппорта под углом.
строгание, прорезание канавок и шпоночных пазов.
строгании фасок с помощью вогнутых, выпуклых резцов.
строгании нестандартных заготовок (при условии использования дополнительных специализированных и делительных приспособлений).

Размеры заготовок для строгальных работ ограничиваются размерами стола:

Технологическая операция строгание металла - способ строгания резцом. Строгание производится главным образом суппортами, имеющими в своей конструкции, механизмы, позволяющие регулировать величину подачи резца при установке на определенную глубину резания. На станках модели 7305ГТ, 7305ТД, 7307ГТ, 7307ТД установлен вертикальный суппорт, обеспечивающий снятие металла за один проход с площади с сечением до 50мм. На станках можно проводить черновое, получистовое и чистовое строгание. Для строгания необходимо устанавливать резец с минимальным вылетом для обеспечения большей жесткости в процессе строжки заготовки. Чистовое и получистовое строгание горизонтальных поверхностей производят с малыми подачами с закругленной вершиной рабочего инструмента. Чистовое строгание на поперечно строгальных станках должно выполняться с припуском до 2мм, тонкое до 0,35-0,40мм. Тонкое строгание производится только чистовыми широкими резцами, режущая кромка контролируется и доводится.

Станки поперечно-строгальные по металлу применяются в условиях мелкосерийного производства, на ремонтных и заготовительных участках. У данных станков присутствует холостой обратный ход. Для обработки применяются невысокие скорости подач и вследствие инерции ползуна размеры обрабатываемых изделий у них ограничены, для серийного изготовления деталей из металла продольно-строгальные станки практически не используются. Уступая фрезерным и расточным станкам в производительности, продольно строгальные станки выигрывают в дешевизне закрепляемого рабочего инструмента, в простоте его заточки и невысокой стоимости самих станков. По этой причине такие станки незаменимы в условиях ремонта и при необходимости снятия сварочных швов для формирования точных профилей в плоских и фасонных заготовках за минимальное число проходов. Станина станков отлита из серого чугуна марки СЧ-20, имеет жесткую и стабильную конструкцию.

Класс точности поперечно строгальных станков выпускаемых согласно ТУ 3817-006-69398252-2015 - Н. Станки используются при категории размещения УХЛ-4 согласно ГОСТ 15150, по требованию и по отдельному техническому заданию станки могут быть изготовлены в комплектации для использования в климатических зонах Т-4, ТВ-4, ТМ-4, ОМ-4.

В каких случаях поперечно-строгальный станок не уступает или превосходит фрезерный

  • В случае черновой обработки групповых поверхностей на однотипных заготовках наладка фрезерных станков по своей трудоёмкости значительно превосходит затраты времени на обслуживание строгальных станков и пр.
  • Механическая обработка заготовок с поверхностной коркой ржавчины или окалины быстро выводит фрезы из строя, при этом затраты на восстановление и покупку фрезерного инструмента являются достаточно высокими по сравнению со строгальными станками
  • Во время строгания заготовка нагревается менее интенсивно, а потому тепловые деформации детали незначительны, соответственно увеличивается и точность обработки.
  • Энергетические затраты при строгании поверхностей существенно ниже, чем при их фрезеровании, вследствие чего мощность строгального станка меньше фрезерного. Что позволяет существенно экономить на затратах электроэнергии.
  • Наличие долбёжной головки позволяет изготавливать пазы в деталях типа втулка.
  • Строгальные станки дешевле фрезерных, и это особо оправдывает себя при небольших объёмах выполняемых операций.

Особенности и описание станков

Конструкция поперечно-строгальных станков позволяет осуществлять технологическую операцию - строгание заготовок из черных и цветных металлов. Для данной операции используются резцы сечением 32х20 для станков модели 7305ГТ, 7307ТД и с сечением 40х25 для станков модели 7307ГТ, 7307ТД.

Наибольшее перемещение стола при этом 530х310 и 710х380, наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет) 560мм и 800мм соответственно. На поперечно строгальных станках инструмент совершает возвратно поступательное перемещение только в горизонтальном направлении, заготовка при этом закреплена на столе станков модели 7305ГТ, 7307ГТ только горизонтально, на станках модели 7305ТД, 7307ТД стол поворотный и может перемещаться в горизонтальной и вертикальной плоскости вручную, механически и ускоренно.

Суппорт поперечно-строгального станкаПри большом весе заготовки, установленной на столе, на поперечно-строгальных станках, выпускаемых Заводом «ПромСтройМаш», применяется поддерживающая опора, фиксирующая переднюю часть стола. Подставка изготавливается из швеллера, устанавливается параллельно столу, при установке станка на фундамент и имеет возможность регулировки по высоте.

В настоящее время модельный ряд состоит из станков моделей 7305ГТ, 7305ТД, 7307ГТ, 7307ТД. Все станки оснащены узлами централизованной смазки и стружкосборниками. Модели имеют в целом сходную конструкцию, различия в габаритах, мощности и параметрах обрабатываемой заготовки. Основные показатели наиболее распространенных из них представлены ниже:

7305ГТ - Базовая модель поперечно-строгального станка, поставляемая без долбежной головки и поворотного стола, используется для обработки плоских и фасонных изделий из черных и цветных металлов.

7305ТД - Модель поперечного строгального станка с долбежной головкой, используется для обработки плоских, фасонных, наклонных поверхностей, прорезания канавок и пазов в заготовках с длиной не более 500 мм, данная модель выигрывает в функциональности за счет оснащения трехпозиционным поворотным столом.

7307ГТ - Модель в комплектации имеет неповоротный стол с 25 подачами с ручным, механическим и ускоренным перемещением, применяется для обработки резцом заготовок длиной до 710 мм, для строжки пазов и канавок с разной формой и глубиной, резцом 40х25мм. Модель рекомендуется для мелкосерийного выпуска деталей из черных и цветных металлов.

7307ТД - Модель поперечно строгального станка с долбежной головкой, увеличенным до 710 ходом ползуна и трехпозиционным поворотным столом по сравнению с предыдущими моделями завод изготовитель рекомендуют при обработке плоских и фасонных заготовок из твердых металлов, усилие резания 19,6 кН при массе станка 2700кг, при равной мощности и скорости перемещения стола он выигрывает в функциональности и увеличении зоны обработки.

Примечание: иллюстрации, использованные в статье созданы с использованием искусственного интеллекта, поэтому могут иметь визуальные несоответствия.