Механический трубогиб универсальный УГС-5 бездорновый

Артикул: PSMK120050
УГС-5
УГС-5
Запросить
коммерческое предложение
Нужна консультация? Закажите обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Остались вопросы? Свяжитесь с нами удобным способом
Назначение
Характеристики
Описание
Комплектация

Назначение трубогиба УГС-5

Станок универсальный гибочный УГС-5 предназначен для гибки методом обкатки вокруг колодки следующих видов труб:

  • стальных водогазопроводных труб, ГОСТ 3262-75 (диаметром 1/2" до 2", толщина стенки от 2,5 до 4,5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-30;
  • стальных бесшовных холоднодеформированных труб, ГОСТ 8734-75 (d от 20 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
  • стальных бесшовных горякатанных труб, ГОСТ 8732-70 (d от 25 до 60 мм, толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
  • электросварных труб из низкоуглеродистых сталей, ГОСТ 10704-76, ГОСТ 1 1068-81 (d от 25 до 60 мм, толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
  • бесшовных труб для технических целей по ТУ, 14-157-35-94 (d от 25 до 60 мм, толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали любая от СТ-3 до СТ-30;
  • котельных труб ТУ, 14-3-460-75 (d от 20 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
  • медных труб ГОСТ 617-90 (d от 20 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм);
  • латунных труб ГОСТ 494-90 (d от 20 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм).

Гибка производится в ручном и автоматическом режимах.

На станке допускается гибка различных профилей из стали с помощью специальной оснастки с максимальным изгибающим моментом не больше М=450кгм.

Трубогиб за счет своей конструкции обеспечивает высокоточную гибку на четко заданный угол, радиус которого не больше 180 градусов, сварных и бесшовных заготовок из горячекатанных и холоднокатанных стальных сплавов и различных цветных металлов методом накатки без дорна и без предварительного нагревания заготовки.

Станок рекомендуется использовать в закрытых помещениях с естественной вентиляцией, либо под навесом.

Категория климатического использования ГОСТ 15150-69-УХЛ4

Технические характеристики УГС-5

Максимальная толщина стенки изгибаемой трубы, мм4,5
Диаметр изгибаемой трубы с пределом текучести σт=250 МПа (25 кгс/мм2):от 15 до 60
Изгибаемый профиль водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75от 1/2" до 2"
Внутренний радиус гиба, в зависимости от наружнего диаметра трубы, мм:от 45 до 210
Наибольший угол поворота гибочного инструмента, град.180
Частота вращения гибочного инструмента, об/мин3,0
Напряжение силовой цепи, В380
Мощность электродвигателя, кВт3,0
Номинальная частота вращения электродвигателя, об/мин1500
Габаритные размеры машины, мм
- слева-направо700
- спереди-назад720
- высота910
Масса, кг 355
Транспортные габариты (высота/ширина/длина) (мм)950Х800Х850
Масса машины с комплектом инструмента, кг460

УСТРОЙСТВО СТАНКА УГС-5

Универсальный гибочный станок УГС-5 состоит из 4-х основных узлов:

  1. редуктор
  2. подставка
  3. электрооборудование
  4. комплект для гибки труб.

Редуктор

Редуктор состоит из литого корпуса, внутри которого размещены цилиндрическая зубчатая передача и два планетарных ряда. На тихоходном зубчатом колесе установлена каретка.

Подставка

Подставка представляет собой сварной каркас, несущими частями которого являются две стойки, соединенные стальными уголками. В верхней части стоек имеются планки для крепления редуктора.

Каркас закрывается с двух сторон крышками.

Станок может устанавливаться на колесные опоры, регулируемые опоры и анкерные болты.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ТРУБОГИБА УГС-5

Электроаппаратура смонтирована внутри подставки. На передней стойке подставки установлена дверь для обслуживания электроаппаратуры.

Наименование Обозначение Назначение
Автоматический выключатель АП 50 Б 3МТУ3 QF1 Включение станка в работу, защита двигателя от перегрузки по току, защита цепей управления от токов к. 3
Однополюсной автоматический выключатель ВА47-29 6А QF2 Защита цепей управления от токов к. 3
Магнитные пускатели ПМЛ КМ1, КМ2 Управление двигателем

Пульт управления расположен на станине. Общий вид пульта управления с расположением органов управления представлен на рисунке ниже.

Поз. Обозначение Наименование Назначение
1 SB2 Кнопка управления KE-011 Пуск цикла
2 SB3 Кнопка управления KE-011 Пуск в режиме «наладка» вперед
3 SB4 Кнопка управления KE-011 Пуск в ручном режиме «наладка» назад
4 А1 Переключатель ПКУ-3 Выбор режима работы:Ручной, полуавтоматический
5 Н1 Лампа сигнальная AD22DS Сигнал о подаче напряжения на механизм
6 SB1 Кнопка управления KE – 021 Общий «Стоп»

На корпусе редуктора закреплены два конечных выключателя ВП 15К21Б-231-54 (01 и 02), предназначенных для фиксации крайних (рабочего и исходного) положений поворота каретки.

Схема электрическая принципиальная представлена на рисунке

Привод станка осуществляется при помощи асинхронного трехфазного электродвигателя мощьностью 3 кВт с номинальной частотой вращения 1500 об./мин.

Электросхема обеспечивает работу станка в двух режимах:

  • наладочный (ручной);
  • полуавтоматический.

Защита двигателя М1 от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем SQ1, а защита цепей управления – однополюсным автоматическим выключателем SQ2.

Аварийная остановка двигателя М1 в любом режиме осуществляется при нажатии на кнопку SB1 (с грибковым толкателем).

Перед началом работы необходимо включить выключатель QF1, при этом загорается сигнальная лампа HL1.

Наладочный (ручной) режим:

  • Переключатель SA1 установить в положение «наладка» (ручной).
  • При нажатии кнопки SB3 (пуск в ручном режиме (наладочном) «Вперед») (или SB4 Пуск в ручном режиме (наладочном) «Назад»)) включается двигатель М1 на вращение.
  • При отпускании кнопки двигатель останавливается.

Полуавтоматический режим:

  • Переключатель SА1 устанавливается в положение «полуавтомат».
  • При нажатии кнопки SВ2 (пуск в полуавтоматическом режиме «Вперед» включается двигатель М1 на вращение.
  • В заранее установленном положении ограничитель угла поворота нажмет на конечный на конечный выключатель SQ1, который остановит двигатель на движение «Вперед» и включат двигатель на движение «Назад»
  • Отключение двигателя при возврате в исходное положение осуществляется конечным выключателем SQ2.

КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА СТАНКА УГС-5

От вала двигателя 1 вращение передается через ременную передачу 2,3 на цилиндрическую передачу 4,5 редуктора, а затем на два планетарных ряда 6-12. На тихоходном зубчатом колесе 12 установлена колодка 14, а на каретке ролик 15, которые при вращении зубчатого колеса изгибают трубу. Вращением винта 13 регулируется расстояние между осями ролика 15 и колодки 14.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ТРУБОГИБА УГС-5

При транспортировании станка зачаливание необходимо производить согласно схеме транспортировки:

Схема транспортирования, зачаливания

ВНИМАНИЕ!

Если станок укомплектован колесными опорами (опция), то при транспортировке на различных видах транспорта их необходимо снимать, или крепить станок для предотвращения его самопроизвольного перемещения.

Расконсервация станка УГС-5

До начала работ необходимо тщательно очистить станок от консервационной смазки. Обработанные поверхности станка во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла индустриального И-30А (ГОСТ 20799-75).

ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ ТРУБОГИБА УГС-5

  • Подключить заземление согласно установленным нормам
  • Смазать станок согласно таблице смазки
  • Проверить наличие смазки в редукторе на рабочих поверхностях шестерен (при снятой крышке редуктора)
  • Проверить натяжение клиновых ремней. При нажатии с усилием 4 кг стрела прогиба ремня не должна превышать 12 мм.
  • Подключить электропитание.

Первоначальный пуск станка УГС-5

  • Включить автоматический выключатель 01.
  • На вал зубчатого колеса установить колодку, соответствующую диаметру изгибаемой трубы.
  • На ось установить ролик, соответствующий диаметр трубы, и закрепить его болтом с шайбой.
  • Зубчатое колесо установить в исходное положение (см. рис. 1.)
  • Проверить работу механизма в режиме «наладка» на холостом ходу.
  • Установить трубу и проверить работу станка в режиме «наладка»

ПОРЯДОК РАБОТЫ НА СТАНКЕ УГС-5

Режим «наладка» (ручной)

  1. Установить трубу в ручьи колодки и ролика и в скобу (хомут).
  2. Установить тумблер на пульте управления в положение «наладка».
  3. Нажать кнопку В2, расположенную на пульте управления. Начинается вращение зубчатого колеса и гибка трубы на необходимый угол (не более 180 градусов).
  4. При отпускании кнопки В2 зубчатое колесо останавливается.
  5. При нажатии на кнопку В4, расположенную на пульте управления, тихоходное зубчатое колесо возвращается в исходное положение.
  6. При отпускании кнопки В4 зубчатое колесо останавливается.
  7. Извлечь трубу.

Режим «автомат»

Перед началом работы в автоматическом режиме выполняются следующие операции:

  1. На зубчатом колесе установить ограничитель хода. В исходном положении зубчатого колеса он находится под выключателем SQ2.
  2. На зубчатом колесе установить ограничитель угла поворота соответственно выбранному углу изгиба трубы (но не более 180 градусов) опытным путем.

    Для чего:
    • Нажать кнопку 2
    • Произвести пробную гибку трубы на заданный угол и остановить зубчатое колесо, отпустив кнопку 2.
    • Установить ограничитель угла поворота над выключателем SQ1.
    • Возвратить зубчатое колесо в исходное положение, нажав на кнопку 3.
    • После остановки зубчатого колеса кнопку 3 отпустить.

  3. Установить тумблер на пульте управления в положение «автомат».
  4. Установить трубу в ручьи колодки, ролика и в скобу (хомут).
  5. Нажать на кнопку 1 «Пуск».
  6. Начинается вращение зубчатого колеса и гибка трубы. Ограничитель угла поворота нажимает на конечный выключатель SQ1, зубчатое колесо останавливается и автоматически возвращается в исходное положение. Ограничитель хода нажимает на выключатель SQ2 - зубчатое колесо останавливается.
  7. Труба извлекается из ручья колодки.
  8. После гибки первой трубы следует замерить полученный угол изгиба трубы. При необходимости уточнить положение ограничителя угла поворота.
  9. После окончания работы на станке электропитание выключается нажатием на красную кнопку, расположенную на двери подставки.

Трубогиб электромеханический универсальный гибочный УГС-5 предназначен для гибки водогазопроводных, бесшовных труб.

Стандартная комплектация УГС-5

  • Станок универсальный гибочный УГС-5 (1 шт.)
  • Комплект инструмента
    Применяется для гибки водогазопроводных труб с толщиной стенки от 2,5 до 4,5 мм:
    Труба по ГОСТ 3262-75 Внутр. радиус гиба, мм
    d нар., дюймы d нар., мм Ду., мм
    1/2" 21.3 15 45

Принадлежности:

  • Ключ-коловорот для винта каретки (1 шт.)
  • Рым-болт М 16 (1 шт.)

Документация:

  • Комплект технической документации: Руководство по эксплуатации, Паспорт (1 к-т.)
  • Комплект документации на приобретенные комплектующие (1 к-т)
  • Декларация о соответствии требованиям ТР ТС (1 шт.)

Дополнительные опции УГС-5

  • Комплекты инструмента
    Применяются для гибки водогазопроводных труб с толщиной стенки от 2,5 до 4,5 мм:
    Труба по ГОСТ 3262-75 Внутр. радиус гиба, мм
    d нар., дюймы d нар., мм Ду., мм
    3/4" 26.8 20 52
    1" 33.5 25 73
    1 1/4" 42.3 32 92.5
    1 1/2" 48 40 145
    2" 60 60 210
  • Комплект колесных опор;
  • Комплект регулируемых опор;
  • Комплекты инструмента для гибки различных типоразмеров труб разрабатываемые по техническому заданию заказчика.
ПромСтройМаш является непосредственным производителем УГС-5 Мы производим и продаём Механический трубогиб универсальный УГС-5 бездорновый во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. УГС-5 нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить УГС-5 вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров. Ø 15-60мм, стенка 4,5мм

УГС-2

УГС-2
Ø 15-60мм, стенка 4,5мм

УГС-5

УГС-5
Ø 15-60мм, стенка 4,5мм

ИВ3428М

ИВ3428М
Ø 25-63мм, стенка 4 мм

ИВ3429М

ИВ3429М
Ø 25-76мм, стенка 5мм

ИВ3430М

ИВ3430М
Ø 40-108мм, стенка 5мм

ИВ3430П

ИВ3430П
Ø 40-108мм, стенка 5мм

ИВ3432П

ИВ3432П
Ø 60-160мм, стенка 6мм