Ножницы гильотинные, пневматические НA3122

Артикул: PSMK040050
НА3122
НА3122
НА3122
НА3122
НА3122
НА3122
НА3122
НА3122
НА3122
НА3122
НА3122
НА3122
Запросить
коммерческое предложение
Нужна консультация? Закажите обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Остались вопросы? Свяжитесь с нами удобным способом
Назначение
Характеристики
Описание
Комплектация

Назначение ножниц гильотинных пневматических НА3122

  • Ножницы НА3122 предназначены для резки листового материала с σ=50 кгс/мм2.
  • Поперечная резка листа толщиной 16,0 мм и шириной 2000 мм производится за один ход ножа.
  • Продольная — при длине реза более 2100 мм, производится рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза.
  • Резка может производиться как при разметке, так и с помощью заднего упора.
  • Ножницы могут быть использованы на складах и цехах различных предприятий, при раскрое листовой стали.

Технические характеристики НА3122

Толщина разрезаемых листов с временным сопротивлением σвр=450 МПа, мм16
Ширина разрезаемых листов, мм2000
Длина листа отрезанного с упором, мм500
Частота ходов ножа, холостых, мин-1 60
Число режущих кромок ножа 4
Угол наклона подвижного ножа, 2°10'
Усилие прижима, кН 60
Расстояние между стойками в свету, мм 2250
Мощность электродвигателя, кВт22
Длина3240
Ширина2000
Высота2150
Масса, кг6310

УСТРОЙСТВО И РАБОТА НОЖНИЦ ГИЛЬОТИННЫХ МОДЕЛИ НА3122

Расположение составных частей ножниц НА3122

Расположение составных частей ножниц НА3122

Перечень составных частей ножниц НА3122

Поз.на рис Наименование Обозначение
1 Станина НА3122.11.001
2 Ножевая балка НА3122.31.001
3 Прижимная балка НА3122.32.001
4 Привод НА3122.21.001
5 Вал приводной НА3122.22.001
6 Редуктор цилиндрический НА3122.23.001
7 Задний упор НА3122.33.001
8 Уравновешиватели (пружины возврата) НА3122.34.001
9 Установка ВПК НА3122.41.001
10 Ограждение НА3122.71.001
11 Воздухопровод НА3122.42.001
12 Ограждение зоны реза НА3122.72.001

Перечень органов управления ножниц НА3122

Органы управления и их назначение
I Пульт управления
II Автомат вводной
III Педаль электрическая ножная
IV Панель управления «Соло 3»

Станина НА3122

Станина является базовым узлом, на котором крепятся все остальные узлы ножниц. Станина представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами.

На стойки опирается стол, к которому болтами крепятся нижние ножи. Установка ножа по высоте при переточках производится производится заменой прокладок(компенсаторов), расположенных под ножами.

Привод и вал приводной

Привод ножниц осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу на маховик, через зубчатые колеса и пневматическую муфту на коленчатый вал (табл. 5). Электродвигатель крепится на подмоторной плите, шарнирно укрепленной на станине.

РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ГАЙКАМИ УШКОВОГО БОЛТА.

Балка ножевая НА3122

Ножевая балка представляет собой сварную конструкцию Г образной формы, усиленную ребрами. К ножевой балке крепится задний упор.

Усилие от коленвала на нож передается двумя шатунами. В верхнем положении балка удерживается пружинами уравновешивателя, шарнирно - соединенного с балкой, а при ремонте ФИКСИРУЕТСЯ В ВЕРХНЕМ ПОЛОЖЕНИИ ДВУМЯ ШТЫРЯМИ Æ25, ВСТАВЛЕННЫМИ В ОТВЕРСТИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ НОЖЕВОЙ БАЛКИ.

Прижим и ограждение зоны реза

Во время работы ножниц разрезаемый лист прижимается к столу прижимной балкой. При движении ножевой балки вниз прижимная балка под действием пружин опускается и прижимает лист, причем ВНАЧАЛЕ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПРИЖИМ ЛИСТА, А ЗАТЕМ НАЧИНАЕТСЯ РЕЗ.

Подъем прижима осуществляется упорами ножевой балки, упирающимися в платики прижима.

РЕГУЛИРОВКИ УСИЛИЯ ПРИЖИМА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ГАЙКАМИ, СЖИМАЮЩИМИ ПРУЖИНУ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ.

К направляющим планкам прижима жестко закреплено ограждение зоны реза, предохраняющее руки рабочего от попадания под прижим.

Упор задний НА3122

Задний упор устанавливается с тыльной стороны ножевой балки и служит упором для листа при поперечной резке. Задний упор состоит из упорной линейки и двух цилиндрических реек, перемещаемых вручную маховичками, сидящими на валах шестерен, находящихся в зацеплении с рейками. При резке полосы длиной более 500 мм задний упор снимается с помощью вращения маховичков.

Уравновешиватели (пружины возврата)

Уравновешиватели служат для компенсации веса ножевой балки, снижения динамических нагрузок при работе ножниц.

Ограждение ножниц НА3122

Ограждение ножниц сварной конструкции выполнено из тонколистовой стали. Состоит из четырех кожухов, которые закрывают шкив мотора, маховик, клиноременную передачу шестерни и зубчатые колеса. Все ограждения крепиться к станине болтами.

Пневматическая муфта-тормоз

Пневматическая муфта-тормоз

На левом конце приводного вала устанавливается пневматическая муфта-тормоз.

Муфта-тормоз, жестко сблокированная многодисковая фрикционная с пневматическим включением и состоит из следующих частей.

Ведущей - ведущих дисков 1 муфты с фрикционными накладками; Ведомой - ступицы 2 с неподвижно присоединенным поршнем 3; цилиндра 4, перемещающегося вдоль оси, опорных дисков 5 муфты и тормоза, установленных на резьбе ступицы 2 и поршня нажимного диска тормоза, установленного жестко на цилиндре 4 промежуточного диска 12 муфты; тормозной - тормозного диска 7 с фрикционными накладками.

Работа муфты-тормоза заключается в следующем:

Сжатый воздух через отверстия «А» в поршне 3 поступает в пневмокамеру 8. Под воздействием сжатого воздуха цилиндр 4 перемещается вдоль оси вала в сторону муфты и зажимает ведущие диски 1 муфты, связанные с маховиком через пальцы, обеспечивая номинальный крутящийся момент. Вращение через ступицу 2 передается на вал.

При выпуске сжатого воздуха из пневмокамеры 8 под действием пружин 9 цилиндр 4 возвращается в сторону тормоза и зажимает тормозной диск 7, связанным подвижно в осевом и неподвижно в радиальном направлениях, с неподвижной частью машины, производя торможение ведомых частей.

Схема кинематическая ножниц НА3122

Схема кинематическая ножниц НА3122

Перечень к кинематической схеме

Куда входит

Поз.

Число зубьев зубчатых колес или заходов червяков, ходовых винтов

Модуль или шаг, мм

Ширина обода зубчатого колеса, мм

Материал термооб-работки

Показатели свойств материала

Колесо зубчатое

8

75

10

120

Сталь 45

НВ 185
(по зубу)

Шестерня

7

19

10

120

Сталь 45 (улучшение)

НВ 225-250
(по зубу)

Шестерня

5

48

10

90

Сталь 45

НВ 185
(по зубу)

Колесо зубчатое

4

17

10

100

Сталь 45 (улучшение)

НВ 225-250
(по зубу)

ПРИНЦИП РАБОТЫ НОЖНИЦ ГИЛЬОТИННЫХ 3122

Машина оснащена системой управления «Соло 3» и работает в следующих режимах:

  • Одиночный ход
  • Непрерывный ход
  • Толчок
  • Ручной проворот

Выбор режима происходит с панели управления «Соло-3».

Запуск режима осуществляется с пульта управления.

Режим «Одиночный ход»

Предназначен для выполнения одиночных резов в ручном режиме, управление осуществляется от кнопки на пульте управления или педали.

Режим «Непрерывный ход»

Предназначен для работы в полуавтоматическом режиме для выполнения множественных резов, управление осуществляется только от кнопки на пульте управления. Для останова данного режима необходимо нажать кнопку «стоп множественный ход».

Режим «Толчок»

Данный режим преднозначен для опускания ножевой балки на необходимое расстояние, для настройки ножевого аппарата. В режиме «Толчок» предусмотрено только кнопочное управление. Продолжительность включения муфты определяется временем нажатия кнопки. Благодаря этому ножевая балка может быть остановлена в нужном положении.

Режим «Ручной проворот»

При переходе на данный режим работы необходимо убедиться в полной остановке маховика. Преднозначен для более точного подвода ножевой балки на необходимое расстояние, для настройки ножевого аппарата.

Включение режима осуществляется от кнопки с пульта управления, для блокировки муфты-тормоза. Далее проворот маховика осуществляется в ручную.

Освещение зоны реза

Переключателем SA3 осуществляется включение освещение зоны реза, что позволяет производить работу, связанную с разметкой листа.

Защита

Для безопасности оператора ножницы оснащены ограждением зоны реза и вращающихся механизмов, в связке с концевыми выключателями.

Защита электрооборудования от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателями и предохранителями QF1 … QF6.

Защита электродвигателя от перегрузки осуществляется тепловым реле РТ1.

ПНЕВМОСИСТЕМА НА3122

Пневмосистема ножниц состоит из воздухопровода и накопителя.

Воздухопровод с ресивером обеспечивает подачу сжатого воздуха в пневмокамеру муфты-тормоз.

Схема пневматическая НА3122 Схема пневматическая НА3122

Указания по монтажу и эксплуатации НА3122

Пневмоаппараты, входящие в пневмосистему ножниц, крепятся на левой стойке станины и соединены между собой с помощью труб и напорных рукавов и концевыми соединениями в последовательности, указанной на схеме пневматической принципиальной (рис.5). Влагоотделитель и маслораспылитель требуют сохранения вертикального положения.

Муфта-тормоз установлена с левой стороны ножниц. Установка блока кондиционирования на ножницах должна осуществляться таким образом, чтобы направление движения воздушного потока совпадало с направлением стрелок на корпусах влагоотделителя, регулятора и маслораспылителя.

ВЫПУСК КОНДЕНСАТА ИЗ ПРОЗРАЧНОГО СТАКАНЧИКА ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЯ И РЕСИВЕРА ДОЛЖЕН ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ СВОЕВРЕМЕННО.

Фильтр влагоотделителя оснащен фильтрованной металлокерамической вставкой, которая через два-три месяца работы должна быть снята, промыта керосином или бензином и продута сжатым воздухом. Одновременно с этим необходимо очистить от загрязнения прозрачный стаканчик.

В маслораспределитель следует заливать масло И-20А ГОСТ 20799-88 до уровня, обозначенного на прозрачном стаканчике линией.

Настройку подачи распылителем проводить из расчета одна капля на 15-20 включений муфты-тормоза.

ВНИМАНИЕ!

СНИМАТЬ ПРОЗРАЧНЫЙ СТАКАНЧИК С ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЯ И ЗАЛИВАТЬ МАСЛО В МАСЛОРАСПЫЛИТЕЛЬ, НЕУБЕДИВШИСЬ В ОТСУТСТВИИ ДАВЛЕНИЯ В ПНЕВМОСИСТЕМЕ НОЖНИЦ, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

При обнаружении утечек сжатого воздуха в пневмосистеме ножниц необходимо проверить уплотнения на стыках соединений, затяжку крепежных винтов в пневмоаппаратах.

При необходимости заменить вышедшие из строя уплотнения.

При наличии утечки сжатого воздуха в пневмосистеме ножниц допускается падение давления не более 0,5 кгс/см2 в течение 30 сек.

Перед пуском ножниц необходимо:

  • проверить наличие масла в маслораспылителе;
  • по манометру проверить наличие необходимого давления сжатого воздуха в пневмосистеме;
  • заполнить пневмосистему ножниц воздухом;
  • проверит настройку регулятора давления и при необходимости отрегулировать;
  • проверить закрытие вентиля ресивера для спуска конденсата.

При работе ножниц необходимо:

  • периодически (1 раз в смену) выпускать накопившийся конденсат из влагоотделителя и ресивера;
  • периодически, через 2-3 месяца работы ножниц снимать фильтр влагоотделителя для очистки и промывки, по мере необходимости доливать масло в маслораспылитель до уровня, обозначенного на прозрачном стаканчике линией.

ВНИМАНИЕ!

НЕОБХОДИМО СЛЕДИТЬ ЗА ВЫПУСКОМ КОНДЕНСАТА ИЗ РЕСИВЕРА И ПРОЗРАЧНОГО БАЛЛОНЧИКА ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЯ ПО МЕРЕ НАПОЛНЕНИЯ КОНДЕНСАТА.

Описание работы НА3122

Давление воздуха, поступающего из общезаводской магистрали должно быть не менее 0,5 МПа.

Сжатый воздух из общей магистрали через запорный вентиль поступает в ресивер 1. В случае падения давления ниже допустимого срабатывает реле давления, размыкая электрическую цепь управления и замыкая цепь контрольной лампы.

Из, ресивера воздух поступает через блок кондиционирования 2 и пневмораспределитель сдвоенный трехлинейный 3 к муфте-тормозу 4.

Поз.

Наименование

Кол.

Примечание

2

Блок кондиционирования П-БК УХЛ4

1

3

Пневмораспределитель 3МП 25.11 УХЛ4

1

4

Муфта тормоз УВ3135

1

Мкр=31500

кг/см

1

Накопитель (ресивер)

1

V=65

Перечень возможных нарушений в работе НА3122

Возможное нарушение

Вероятная причина

Метод устранения

1. Падение давления в пневмосистеме без расхода сжатого воздуха.

Не герметичность разъемных соединений.

Проверить и в случае необходимости поднять винты на пневмоаппаратах и уплотнить резьбовые соединения.

2. влагоотделитель не очищает сжатый воздух.

2.1. Большое наличие конденсата в стаканчике влагоотделителя.

2.2. Загрязнился металлокерамический фильтр.

Спустить конденсат.

Снять и прочистить фильтр.

3. Регулятор давления не обеспечивает нормального регулирования давления.

3.1. неплотное прилегание клапана.

3.2. Защемление толкателя клапана при его движении в направляющей.

Проверить состояние резинового вкладыша клапана, при необходимости заменить.

Проверить состояние толкателя клапана и втулки. Исправить поверхности толкателя и втулки, а при необходимости заменить.

4.Маслораспылитель не подает распыленное масло.

Засорился маслораспылитель

Снять маслораспылитель и прочистить.

5. В клапане трехходовом сдвоенном сблокированном нарушена синхронизация работы клапанов.

Установлены пружины разного усилия.

Заменить пружины.

Установить пружины равного усилия.

6. не осуществляется снятие напряжений в электрической цепи при пневмоблокировке.

Вышел из строя один из выключателей.

Заменить выключатель.

СИСТЕМА СМАЗКИ НА3122

Описание работы НА3122

Смазка ножниц производится от установленных пресс-масленок. Через все установленные на ножницах индивидуальные масленки смазка производится при помощи ручного шприца. Шестерни привода смазываются путем закладывания смазки соответственно на зубья шестерен.

В процессе работы ножницы необходимо смазывать так, чтобы СМАЗКА ВЫСТУПАЛА С БОКОВЫХ МЕСТ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ. Выступающая из зазоров смазка удаляется.

Необходимо периодически проверять состояние масленок и маслопроводящих отверстий. НЕ РЕЖЕ ОДНОГО РАЗА В ТРИ МЕСЯЦА СМАЗОЧНЫЕ ОТВЕРСТИЯ СЛЕДУЕТ ПРОМЫВАТЬ ЧИСТЫМ КЕРОСИНОМ.

Схема смазки НА3122

Схема смазки НА3122

Обозначение по схеме

Смазываемая точка

Способ смазки

Смазочный материал

Периодич-ность смазки

1-2

Упоры силового вала

шприцем

ЦИАТИМ 203

ГОСТ 8773-73

Один раз в смену

3-4

Шатунные шейки

5-6

Пальцы шатуна

7-8

Направляющие ножевой балки

9-10

Направляющие прижимной балки

11

Подшипники маховика

12

Подшипники головки воздухоподводящей

13-14

Валы приводной и промежуточный

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ НА3122

Распаковка

Ножницы поставляются в собранном виде упакованные в деревянные ящики или местной (частной) упаковке в зависимости от требований поставщика.

Транспортирование НА3122

Транспортирование НА3122

Транспортирование НА3122

Транспортировку ножниц в распакованном виде следует производить согласно схеме, приведенной на рис. 7 (стороны крепятся за технологические отверстия, которые находятся в верхней части стенок станины).

Фундамент и установка

Фундамент ножниц выполняется согласно чертежу. Строительное здание на фундамент см. рис. 7. Глубина фундамента «Н» принимается в зависимости от грунта, но не менее 800 мм. После установки ножниц на фундаменте необходимо смонтировать все элементы, снятые перед установкой.

ГОРИЗОНТАЛЬНОСТЬ УСТАНОВКИ НА ФУНДАМЕНТЕ ДОСТИГАЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ КЛИНЬЕВ И ПРОВЕРЯЕТСЯ УРОВНЕМ, установленном на столе между вторым и третьем удлинителями.

Точность установки ножниц в поперечном и продольном направлении должны быть выдержаны в пределах 0,2 мм на длине 1000 мм.

После установки ножниц необходимо очистить от антикоррозийных покрытий, нанесенных на механически обработанные поверхности и, во избежание коррозии, покрыть тонким слоем масла «Индустриальное 30» ГОСТ 20799-75.

Очистка производиться деревянной лопаточкой. Оставшаяся смазка удаляется салфетками, смоченными бензином Б-70 ГОСТ 511-82.

ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ НА3122

Заземлить ножницы подключением к общей цеховой системе заземления. Подключить ножницы к электросети, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования ножниц.

Выполнить указания, изложенные в разделах «Система смазки» и «Электрооборудование», относящихся к пуску.

Выполнить все указания, изложенные в разделе «Регулирование».

Прокрутить вручную маховик на величину одного хода ножевой балки.
Навесить защитные ограждения.

Убедившись в нормальной работе всех механизмов ножниц, произвести первоначальный пуск.

При подготовке к первоначальному пуску, в процессе эксплуатации ножниц регулировке подвергается: зазор между ножами, зазоры направляющих ножевой и прижимной балок в соответствии с нормами точности, прижим, клиноременная передача.

НАЛАДКА И РЕГУЛИРОВАНИЕ НА3122

Настройка ножниц для резки полос заданной длины производиться перемещением заднего упора. Расстояние заднего упора от режущей кромки нижнего ножа определяется по шкале линеек, укрепленных на рейках заднего упора. При резке стали с пределом прочности больше или меньше 50 кг/мм2 для расчета максимальной толщины реза НЕОБХОДИМО ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ФОРМУЛОЙ, УКАЗАННОЙ В РАЗДЕЛЕ «РЕГУЛИРОВАНИЕ», при этом твердость разрезаемого листа не должна превышать 35 единиц Роквелла по шкале «С».

Регулировка зазора между ножами

При резке листов зазоры между ножами должны быть установлены в пределах 1/20 — 1/30 толщины разрезаемого листа. Качество реза зависит от правильности регулировки зазора. Регулировка зазора между ножами производиться передвижением стола. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ РЕЗКА ЛИСТОВ МАКСИМАЛЬНОЙ ТОЛЩИНЫ И ШИРИНЫ МАТЕРИАЛА С ПРЕДЕЛОМ ПРОЧНОСТИ БОЛЕЕ 500МПа.

Максимальная толщина листа с пределом прочности более 500 МПа определяется по формуле:

Формула

где

σХ - максимально допустимая толщина листа из материала, предел прочности которого более 50 кг/мм2.

σ- максимально допустимая для резки толщина листа, указанная в характеристике данных ножниц;

σВХ- предел прочности материала листа, который необходимо резать.

При регулировке необходимо выдержать следующие зазоры:

Толщина разрезаемого листа, мм 3-6.3; 6,3-10; 10-12
Зазор между ножами, мм 0,16-0,25; 0,25-0,4; 0,5-0,6

Надежная работа ножниц зависит от КАЧЕСТВА ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ. НЕ ДОПУСКАТЬ РЕЗКИ ЗАТУПЛЕННЫМИ НОЖАМИ! НОЖИ выполнены с четырьмя режущими кромками. При затуплении режущих кромок периодически переворачиваются. Для регулировки зазора отпустить восемь болтов, крепящих стол к станине. Болтами, соединяющими стол с передним торцом станины, выставить необходимый зазор между ножами, зафиксировать контргайками этого болта положение стола, затянуть все крепежные болты стола и еще раз проверить зазор между ножами.

Регулировка зазоров направляющих ножевой и прижимной балки

Зазоры направляющих ножевой балки и прижима необходимо проверить перед первоначальным пуском и регулярно проверять в соответствии с нормами точности в период эксплуатации. По мере износа антифрикционных накладок и чугунных направляющих, при регулировке зазора «а» убирается часть прокладок из тонколистовой стали, установленных между чугунной направляющей станины. Боковой зазор «б» регулируется с помощью винтов, установленных в торце направляющей ножевой балки.

Регулировка прижима

Для регулировки прижима ножевая балка поднимается в крайнее верхнее положение (соответственно поднимается и прижимная балка). Гайками штоков, пружин прижима, последние, сжимаются до соприкосновения винтов. После этого гайки необходимо отпустить на 1,5 - 2 оборота и зафиксировать положение штоков контргайками. Для удобства регулировки усилия сжатия пружин на штоках имеются лыски под ключ.

Регулировка клиноременной передачи

Перед первоначальным пуском и в процессе эксплуатации необходимо проверить натяжение ремней и своевременно их подтягивать.

Для этого на ушковом болте с обеих сторон сферической шайбы имеются гайки и контргайки, при вращении которых ушковой болт, перемещаясь, передвигает подмоторную плиту с электродвигателем, соединенную шарнирно с плитой станины, создавая необходимое натяжение ремней. После регулировке натяжения ремней контргайками ушкового болта НАДЕЖНО ЗАТЯНУТЬ.

Установка положения ножевой балки в верхней мертвой точке

Регулировка осуществляется следующим образом: поворотом коленчатого вала вручную ножевая балка выводиться в ВМТ в режиме «Ручной поворот». Выставляется кулачок установки ВПК с некоторым опережением, в режиме «Одиночных ходов» проверить остановку ножевой балки в ВМТ, с отклонением 5 град (по углу поворота кулачка установки ВПК).

При отсутствии необходимого останова кулачок установки ВПК сместить на угол смещения ВМТ. После установки ножевой балки в ВМТ проверяется угол разброса останова путем осуществления не менее 20 одиночных ходов. Если тормоз муфты-тормоза дает разброс останова больше допустимого (+5 град.), то это указывает на не качественность пружин 15 или большой зазор между нажимным диском 7 и тормозным диском 9.

Перечень подшипников качения

Наименование

Класс точности

Куда входит

Позиция

Кол.

Подшипник 7616 ГОСТ 333-71

Н

Редуктор цилиндрический НА3122-22-001

17 (рис.3)

2

Подшипник 122 ГОСТ 8338-75

Н

Маховик

2

Возможные неисправности НА3122 и методы их устранения

Возможное нарушение

Вероятная причина

Метод устранения

1. Падение давления в пневмосистеме без расхода сжатого воздуха.

Негерметичность разъемных соединений.

Проверить и в случае необходимости поднять винты на пневмоаппаратах и уплотнить резьбовые соединения.

2. влагоотделитель не очищает сжатый воздух.

2.1. Большое наличие конденсата в стаканчике влагоотделителя.

2.2. Загрязнился металлокерамический фильтр.

Спустить конденсат.

Снять и прочистить фильтр.

3. Регулятор давления не обеспечивает нормального регулирования давления.

3.1. неплотное прилегание клапана.

3.2. Защемление толкателя клапана при его движении в направляющей.

Проверить состояние резинового вкладыша клапана, при необходимости заменить.

Проверить состояние толкателя клапана и втулки. Исправить поверхности толкателя и втулки, а при необходимости заменить.

4.Маслораспылитель не подает распыленное масло.

Засорился маслораспылитель

Снять маслораспылитель и прочистить.

5. В клапане трехходовом сдвоенном сблокированном нарушена синхронизация работы клапанов.

Установлены пружины разного усилия.

Заменить пружины.

Установить пружины равного усилия.

6. не осуществляется снятие напряжений в электрической цепи при пневмоблокировке.

Вышел из строя один из выключателей.

Заменить выключатель.

Примечание: Перечень возможных нарушений в работе пневмосистемы и электрооборудования приведен в разделе настоящего руководства по эксплуатации.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ НА3122

На ножницах установлен трехфазный асинхронный электродвигатель 22 кВт, 1465 об/мин.

Применение схемы управления муфтой в сочетании с дублированием таких элементов, как электропневматические вентили и конечные выключатели. Обеспечивает высокую надежность работы и безопасность обслуживания.

Управление работой ножниц осуществляется с пульта управления и панели переключателей. На пульте управления установлены кнопки управления главным приводом и муфтой, выключатель цепи освещения линии реза и кнопки «Общий Стоп».

От силовой цепи питается электродвигатель главного привода. Цепи управления и сигнализации питаются от вторичных обмоток трансформатора T1. Аппаратура защиты и управления установлена в запираемом электрошкафе.

Параметр

Значение

Род тока питающий сеть

Переменный

Частота тока, Гц

50

Рабочее напряжение, В

380

Напряжения цепи управления, освещения и сигнализации, В

24

Электродвигатель:

мощность, кВт

номинальная частота вращения, мин-1

18,5

1470 (7%)

Пульт управления НА3122

Пульт управления НА3122

1 – Включение схемы, 2 – Освещение рабочей зоны, 3 – Пуск двигателя
4 – Стоп двигателя, 5 – Пуск реза, 6 – Стоп непрерывных ходов

Указание мер безопасности

Электрооборудование ножниц должно быть надежно заземлено путем присоеденения станины ножниц и электрошкафа к цеховому контору заземления.

Пред началом работы на ножницах и после каждого переключения необходимо проверять положения переключателя режимов работы и переключателя управления по соответствующим сигнальным лампам.

При переходе на режим работы «Ручной проворот» следует убедится в полной остановке маховика.

куплю на3122, Ножницы кривошипные гильотинные НА 3122 купить 16х2000 Ножницы гильотинные НА 3122 (НА 3122) гильятина на 3122. ножницы гильотинные НА 3122, ножницы гильотинные кривошипные НА 3122 гильотина на 3122 купить на3122 технические характеристики. ножницы на3122, ножницы кривошипные гильотинные на3122

По Техническому Заданию заказчика ножницы модели НА могут изготавливаться с шириной стола до 3150 мм, толщиной резки до 20 мм, при этом могут измениться габаритные размеры и масса ножниц. Подробное ТКП можно получить после предоставления Технического Задания. Технические изменения, существенно не влияющие на характеристики ножниц, завод-изготовитель оставляет за собой.

Стандартная комплектация НА3122

  1. ножницы пневматические в сборе с пультом управления;
  2. светодиодная линия освещения рабочей зоны;
  3. выносная педаль управления;
  4. боковой упор для резки под прямым углом;
  5. заднее ограждение для сбора заготовок;
  6. комплект ЗИП

Дополнительные опции НА3122

  1. Передние удлинители стола;
  2. Шариковые опоры для облегчения перемещения листа;
  3. Лазерный указатель линии реза;
  4. Резиновые накладки для уменьшения деформации листа при резке;
  5. Электромеханический задний упор с УЦИ
  6. Устройство обдува стола;
  7. Рольганг приводной, неприводной
  8. Тележка откатная приводная, неприводная
ПромСтройМаш является непосредственным производителем НА3122 Мы производим и продаём Ножницы гильотинные, пневматические НA3122 во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. НА3122 нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить НА3122 вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров. Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/16

НГ800 3МП

НГ800 3МП
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 400/3.0

НА (НК) 3214

НА (НК) 3214
Ширина Толщина разрезаемых листов, мм 1600 2.5

НД3314

НД3314
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 1600/2.5

НА (НК) 3216

НА (НК) 3216
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/4

НД3316

НД3316
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/4

НК3416

НК3416
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/4

НД3318

НД3318
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/6.3

НК3418

НК3418
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/6.3

НА3121

НА3121
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/12

НА3122

НА3122
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/16